г. Москва. ул. Нагорный проезд 10 / корп 2, стр. 4
Ежедневно c 9:00 - 18:00

Испытание комплектных токопроводов

Испытания комплектных токопроводов, шинопроводов

Обследование оболочки токопроводящих шин для последующего ремонта
Обследование оболочки токопроводящих шин для последующего ремонта

Токопровод предназначен для соединений энергетического оборудования на электростанциях и подстанциях, монтируется в сетях переменного тока высокого напряжения.

Зачем испытывать шины

Повреждение комплектов токопроводящих шин – это то, что легко не заметить. Для того, чтобы выявить скрытые дефекты проводят тестирование.

Конструкция токопроводящих шин рассчитана на то, чтобы выдержать сейсмические нагрузки по шкале MSK-64. 4ТО. Элементы конструкции используют для соединений, где требуется повышенная стойкость и надежность. Помимо электрической прочности их проверяют на стойкость к механическим и динамическим воздействиям.

  Услуги по тестированию специалисты нашей электротехнической лаборатории производят стандартные.  Однако мы осознаем, что встречаются системы, которые установлены не про проекту, а самостоятельно. Наш приоритет – придерживаться критериев, основой которых являются нормы ПУЭ и стандарты ГОСТ.

Контроль качества изделия

Каждая секция технологической продукции, после изготовления на заводе, подвергается приемо-сдаточным испытаниям, включающим:

  • проверку соответствия и комплектности конструкторской документации, чертежам и маркировки;
  • контроль электрической прочности изоляции одноминутным испытательным напряжением;
  • тестирование интенсивности частичных разрядов;
  • измерение тангенса диэлектрических потерь.

Для подтверждения заводских параметров, после монтажа, для контроля готовности к эксплуатации, наши специалисты выполняют все виды диагностирования.

Основные проблемы, связанные с эксплуатацией токопроводов – это дефекты, вызванные с загрязнениями, критическим нагревом закороток экранов, повреждениями опорных изоляторов, которые сопровождаются электрическими разрядами. Особенно эти повреждения характерны после реконструкций и ремонтов.

У нас есть все необходимое оборудование и приборы для проверки качества сборки и монтажа токопроводящих конструкций
У нас есть все необходимое оборудование и приборы для проверки качества сборки и монтажа токопроводящих конструкций

Что включает диагностика системы шин

У нас есть все необходимое для диагностики любым методом
У нас есть все необходимое для диагностики любым методом

Наша ЭТЛ «Гефест» испытывает комплектные и экранированные токопроводы, сборные шинопроводы. В процессе обследования мы определяем:

  1. Локацию частичных разрядов, для этого используем акустический метод.
  2. Измерение уровня частичных разрядов индукционным методом.
  3. Тепловизионный контроль отдельных узлов, элементов, сварных и болтовых соединений, а также проверку опорных изоляторов экранов.

Что включает диагностика изделий открытого исполнения

  1. Тестирование на нагрев. Используем тепловизор или термопары с термодатчиками;
  2. Проверку на электродинамическую и термическую стойкость при сквозных токах короткого замыкания. Применяем ударный генератор и понижающий трансформатор ОМИ-10000/10;
  3. Диагностику прочности шинодержателей.
  4. Испытание на стойкость. Поверка на воздействие климатическими факторами внешней среды.
  5. Проверку на ветровую стойкость. Ветровой резонанс, стойкость при неуспешных АПВ и стойкость при сочетании нагрузок.
  6. Экспертизу на механическую прочность. Востребована при транспортировании;
  7. Проверку на ресурс узлов компенсации температурных деформаций.
  8. Проверку качества и прочности сварных соединений. Используем метод рентгено- или гамма-дефектоскопии, болтовые крепления проверяем выборочной затяжкой.
  9. Экспериментальную проверку на сейсмостойкость.

  К сведению заказчиков: замер сопротивления в опорных узлах токопровода (между экранами и поперечными балками) можно выполнить без разборки узлов крепления.

Оборудование передвижной электролаборатории можно использовать для электродиагностики токопроводящих шин
Оборудование передвижной электролаборатории можно использовать для электродиагностики токопроводящих шин

Обследование перед вводом в эксплуатацию

Передвижная электролаборатория для эксплуатационных проверок качества токопровода
Передвижная электролаборатория для эксплуатационных проверок качества токопровода

Перед тем как запустить оборудование в работу, прежде чем разрешить его использование, мы проводим тестирование и типовую диагностику. Пригодный к эксплуатации токопровод должен выдержать:

  1. Испытания на нагрев постоянным или переменным током. Смотрим, чтобы температура нагрева токоведущей части и контактные соединения не была выше предельно допустимых.
  2. Проверку на термическую стойкость при сквозных токах короткого замыкания. Рассчитываем плотность тока, время КЗ и температуру. После тестирования соединения не должны иметь повреждений.
  3. Контроль механической прочности. Визуально проверяем болтовые соединения и сварные швы. Контактное соединение должно выдержать напряжение от статической осевой нагрузки на растяжение.
  4. Тестирование на влагозащищенность, пылезащищенность.
  5. Проверку на теплостокойсть и холодостойкость.
  6. Измерение сопротивления изоляции. Используем мегаомметр с пределом напряжения на 2500 В. Проверяем на контактном соединении в самом изделии и в блоках линейных соединений.
  7. Испытания электрической прочности изоляции. Выполняем повышенным выпрямленным напряжением с контролем тока утечки.
  8. Проверку интенсивности частичных разрядов. Используем портативный прибор с акустическим датчиком и регистратором R
  9. Тестирование на сейсмостойкость. Подвергаем элементы токопровода вибрационным и сейсмическим нагрузкам. После воздействия смотрим отсутствие нарушений лакокрасочного покрытия и ослабление болтовых соединений.

Токопровод, это инженерное сооружение, которое необходимо проверить перед сдачей в эксплуатацию.

Периодичность диагностирования

Нормы и периодичность проведения тестирования регламентируются в соответствии с правилами испытаний электрооборудования, учитывая местные условия эксплуатации. График определяется главным инженером энергетической системы или промышленного предприятия.

  Наши специалисты выполняют диагностику и проверки в объеме, обозначенном в ПУЭ в гл. №1 – 8. При этом мы обязательно смотрим качество болтовых и сварных соединений.

Наши обследования с применением различных диагностических методов и современных приборов, проведение расчетов в рабочих режимах и при КЗ эффективно выявляют и предупреждают дефекты и нарушения.

  По окончании работы составляем отчет, который содержит указания мест, уровня и характера развития дефектов. В заключение даем рекомендации по их устранению. Определяем объем технического обслуживания и виды ремонтных работ.

Наша команда готова к испытаниям любой сложности
Наша команда готова к испытаниям любой сложности

Приемка в работу выполненных токопроводов, оформление протоколов

  По окончании тестирований мы заполняем ряд документов, которые подтверждают качество и эксплуатационные возможности оборудования.

Приемо-сдаточная документация, главное условие при передаче заказчику в ответственное хранение.

  Пакет документов по вводу в работу оборудования должен содержать следующие образцы протоколов и актов:

  1. Протокол технического осмотра и проверка контактных соединений.
  2. Протокол измерения сопротивления изоляции.
  3. Протокол осмотра изоляторов.
  4. Протокол фазировки линии.
  5. Протокол измерения сопротивления заземления.
  6. Акт на скрытые работы по фундаментам и заземлениям.
  7. Журнал соединения проводов.
  8. Акт на монтаж натяжных зажимов, для гибких токопроводов.

Нормативные документы

  • Правила устройства электроустановок Седьмое издание Раздел 1
    Глава 1.8. Нормы приемо-сдаточных испытаний
  • ГОСТ 30630.2.1-2013 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на устойчивость к воздействию температуры.
  • ГОСТ 30546.2-98 Испытания на сейсмостойкость машин, приборов и других технических изделий. Общие положения и методы испытаний (с Изменением N 1).
  • ГОСТ 1516.3-96. Электрооборудование переменного тока на напряжение от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции.
  • ГОСТ 8024-90. Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний.
  • ГОСТ 1516.1-76. Электрооборудование переменного тока на напряжение от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции.
  • ГОСТ 12.2007.3-75. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности.
  • ГОСТ 9920-89. Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изоляции.
  • ГОСТ 12.1.038-82. ССБТ. Электробезопасность. Предельно-допустимые значения напряжений прикосновения и токов.

Видео-презентация

Как мы работаем

Вы обращаетесь к нам

Мы готовим коммерческое предложение

Согласовываем объем работ, сроки выполнения и цену

Мы выполняем работу в согласованные сроки

Вы получаете техническое заключение о состоянии электроустановки

Готовы поручить работу нам?

Свяжитесь с нами
Прикрепить документы по объекту:
* Гарантируем конфиденциальность ваших данных
** Обработаем данные в течении суток
Почему выгодно работать с нами?

Мы обеспечиваем высочайшую точность измерений благодаря использованию современного оборудования

Проводим реальные измерения, а не только на бумаге

Бесплатный выезд специалиста на объект

Возможность заключения договора на месте

Цены на измерения одни из самых выгодных

В течении 2-х часов

Наши клиенты